El vidrio anti-explosión es un tipo especial de vidrio hecho a través del tratamiento de fortalecimiento de alta temperatura y tecnología de empalme entre capas de material de material molecular. Cuando se rompe, los fragmentos se mantienen y no se caen, lo que puede reducir efectivamente el daño al cuerpo humano. Los productos se dividen en tipo común (reforzado de una sola pieza) y tipo reforzado (compuesto de múltiples capas), con especificaciones de espesor que van de 8 a 30 milímetros. El material base transparente se puede personalizar en versiones de colores. Son ampliamente utilizados en lugares de protección de seguridad, como contadores bancarios y vitrinas de joyas. Su resistencia puede alcanzar 20 veces que el de vidrio ordinario, y también tiene las funciones de resistencia a la humedad, a la reducción de fuego y la protección UV, que es diferente de los vidrio templado que solo se ha sometido a tratamiento térmico.
Se adopta la tecnología de tratamiento de fortalecimiento de horno de alta temperatura. Después de que la sola pieza de vidrio se forma a una temperatura superior a 800 grados, se lamina y se empalma con materiales de polímero de policarbonato o PVB. El producto reforzado debe someterse a un tratamiento de laminación mediante una prensa hidráulica de 250 toneladas para formar un enlace de nivel molecular entre el vidrio múltiple y la película. El proceso central incluye el tratamiento de fortalecimiento de alta temperatura y el empalme entre capas de materiales de polímero para garantizar que los fragmentos no se caigan cuando se rompe el vidrio.
La tolerancia al grosor de una sola pieza se controla dentro de ± 0.2 mm, y la fuerza de adhesión entre capas es mayor o igual a 7n/mm². La transmitancia de luz del vidrio a prueba de explosión es mayor o igual que el 82% (tipo transparente), la resistencia a la flexión es mayor o igual a 150MPa, y mantiene la estabilidad estructural en un entorno que oscila entre -40 grados hasta 120 grados. La tasa de bloqueo ultravioleta puede alcanzar hasta el 99% como máximo.
Se utiliza principalmente para la protección a prueba de balas de los contadores de efectivo bancarios (que representan el 38%), la protección contra los talleres antirrobo de las vitrinas de joyas (25%), la protección contra el dañino de las ventanas de observación de la prisión (18%) y las puertas y ventanas de villas de alta gama (12%). Se pueden utilizar modelos personalizados especiales en escenarios industriales especiales, como paredes de partición a prueba de explosión en laboratorios y ventanas de observación en plantas químicas.
El vidrio reforzado con alambre, que no se ha sometido a un tratamiento de fortalecimiento de alta presión, aún formará bordes afilados cuando se rompe, lo que no cumple con los estándares de seguridad para vidrio a prueba de explosión. Hay una situación en el mercado donde el vidrio templado está confundido con vidrio a prueba de explosión. El primero solo mejora la resistencia a través del tratamiento térmico, mientras que el segundo alcanza la función a prueba de explosión a través de una estructura compuesta.
Está hecho de láminas de vidrio ultra clara (con contenido de hierro menor o igual a 0.015%), combinado con una película entre capas de PVB de 0.76 mm de espesor, y se procesa a través de fortalecimiento de alta temperatura y tecnología de alta presión para garantizar que los fragmentos no se caigan cuando el vidrio se rompa. La prueba destructiva muestra que la proporción de fragmentos con un tamaño de partícula de menos o igual a 2 mm² después de ser golpeado es superior al 95%, y la distancia de salpicaduras no excede los 50 cm.
