Anti-Slip Glass es un material innovador de piso hecho de vidrio templado como material base a través de un proceso de múltiples capas combinado con una capa especial de película anti-deslizamiento (NSS). Su capa anti-deslizamiento está formada por sinterización de alta temperatura de partículas de arena y glaseado. Al aumentar la rugosidad de la superficie, el coeficiente de fricción se mejora significativamente y aún mantiene un excelente rendimiento anti-deslizamiento en un entorno húmedo. Este material adopta una estructura de sándwich compuesta por 2-3 capas de sustratos de vidrio y una capa intermedia de polímero, que cumple con el estándar de seguridad GB9962-1999 y aún puede mantener su función de soporte cuando está dañada. El producto logra la transparencia visual mientras mantiene una transmitancia de luz del 85%, y se usa ampliamente en el pavimento terrestre de espacios comerciales, instalaciones públicas y entornos especiales.
El vidrio anti-deslizamiento está compuesto por un sustrato de vidrio y una capa anti-deslizamiento superficial como su estructura de núcleo. El sustrato está hecho de vidrio semi-temperado o completamente templado con un valor de estrés de 25-200 MPa. La capa anti-Slip está compuesta de partículas de arena con un tamaño de partícula de 75-710 μm y el material de esmalte que representa un 50%-90%, y se forma en una capa funcional con un grosor de 75 μm-1 mm a alta sinterización de alta temperatura. La versión de estructura de sándwich utiliza PVB, SGP o PU como la capa de enlace intermedio para formar una estructura de seguridad compuesta de 2-3 capa.
La superficie rugosa del tamaño de un micrón se forma mediante la protuberancia de partículas de arena, lo que hace que el coeficiente de fricción estática en el estado húmedo alcance superior a 0,45. Durante el proceso de sinterización del esmalte, se forma un marco de soporte rígido para garantizar que la densidad de distribución de las partículas de arena exceda el 20% de cobertura. En comparación con el proceso de grabado mecánico, esta estructura no solo evita el problema del pozo de superficie y la acumulación de escala, sino que también mantiene la resistencia al desgaste de una dureza de MOHS de más de 10.
Incluye cuatro rutas de proceso de núcleo: dispersión mecánica de partículas de arena después de la impresión de pantalla de esmalte, adsorción electrostática de partículas de arena después de la pulverización de esmalte, la mezcla de glaseado y las partículas de arena y luego la impresión de pantalla para formar, y mezcla de partículas de arena y glaseado y pulverización para formar. Todos los procesos deben tratarse en un horno de templado a 680-720 grados para derretir el glaseado y formar enlaces químicos con el sustrato. Durante el proceso de producción, es necesario controlar con precisión la distribución del tamaño de partícula de las partículas de arena y la viscosidad del glaseado para garantizar que la tolerancia al espesor de la capa anti-deslizamiento sea inferior a ± 15 μm.
Se divide en dos tipos: pisos de vidrio anti-deslizamiento de una sola capa y pisos de vidrio anti-deslizamiento laminado. Los productos de una sola capa son adecuados para lugares interiores con requisitos de carga más bajos. La versión sandwich está compuesta por 2-3 capas de sustratos de vidrio y puede soportar cargas dinámicas de más de 300 kg/m². La versión especial puede lograr la visibilidad nocturna agregando fósforos o materiales fotoluminiscentes.
Las propiedades principales probadas incluyen: transmitancia de luz de más del 85% (para un grosor de 10+10 mm), la dureza de MOHS de 6-7, el coeficiente de expansión lineal de 9 × 10⁻⁶/ grado [1] y resistencia a cambios de temperatura repentina de 120 grados. El rendimiento de resistencia al impacto del producto sándwich alcanza que una bola de acero de 1.2 m puede caer libremente sin penetración.
área de aplicación
Espacios comerciales: centros comerciales, museos, pasillos paisajísticos
Instalaciones públicas: cafeterías, escenarios, salas de exhibición, lugares de KTV, supermercados, grandes centros comerciales, museos, corredores de paisajes y otros lugares que requieren medidas anti-Slip
Ambientes especiales: alrededor de las piscinas, pasarelas antideslizantes en talleres químicos y pisos de plantas de procesamiento de alimentos
