Las principales causas de formación son: baja temperatura de fusión, pobre fusión, partículas de mirabilita excesivas en el compuesto, adición insuficiente de polvo de carbón y contacto entre el líquido de vidrio y los materiales refractarios, etc.
Método de solución
1. Burbujas de fusión y aclaración: son burbujas causadas por materias primas inestables, fusión, combustible y sistemas de combustión;
2. Burbujas transparentes que no ferran: son burbujas causadas por la calidad del material de ladrillo, los condensados de nitrato y el equipo de enfriamiento
(1) El aire traído por el compuesto de espuma de materia prima forma burbujas: aire transportado por grumos de materia prima (láminas) o grumos de polvo ultrafino (sábanas), partículas grandes de mirabilita y vidrio roto. Dióxido de carbono: el producto de descomposición de carbonatos cuando el compuesto se derrite; Vapor de agua: agua agregada a los materiales compuestos; Nitrógeno: el aire se transporta al compuesto y se agrega al horno de fusión. El oxígeno tiene una solubilidad relativamente alta en el líquido de vidrio, y la mayor parte del gas restante es nitrógeno. Los gases se dividen en gases solubles e insolubles. Los gases insolubles incluyen nitrógeno, dióxido de carbono y argón. Los gases solubles incluyen oxígeno, dióxido de azufre y agua.
(2) La línea de nivel de líquido alrededor del horno de fusión fuera del límite de la burbuja: las burbujas pequeñas provienen del área de alta temperatura del horno de fusión; Debido a que el proceso por el cual las burbujas se absorben o se disuelven por el vidrio está relacionado con el tiempo, cuanto mayor es la temperatura del vidrio, el vidrio absorbe más gas, haciendo que las burbujas sean más pequeñas. Las burbujas con un diámetro de menos de 0.2 mm generalmente provienen de la parte de fusión. Las burbujas con un diámetro de 0.5 mm generalmente ocurren en el área de punta del cuello. Las burbujas más grandes provienen de la sección de enfriamiento o del canal de flujo. La razón es que hay una fase de vidrio de material refractario precipitado alrededor de la línea de nivel de líquido de vidrio, que ha permanecido alrededor del material refractario en la línea de nivel de líquido durante mucho tiempo. El exterior de esta parte es el aire de enfriamiento de la pared de la piscina. El aire de enfriamiento hace que el lado interno de las articulaciones de ladrillo en la pared de la piscina sea aún más fría, lo cual es propicio para la acumulación de Mirabilite. Bajo los cambios de temperatura, la presión del horno y el nivel de líquido, la mirabilita acumulada ingresa al líquido de vidrio, generando burbujas. El aislamiento pesado de la pared de la piscina y los espacios entre los ladrillos de la pared de la piscina hacen que el líquido de vidrio se filtre e ingrese la capa de aislamiento de la pared de la piscina, lo que resulta en gas que fluye hacia el líquido de vidrio en el horno a lo largo de los espacios de la pared de la piscina y generando burbujas. Solución: estabilice la presión del horno de fusión, estabilice la convección del líquido de vidrio, bloquee los espacios en la pared de la piscina y estabilice la llama del pequeño horno.
(3) Las microburbujas clarificadas generalmente se refieren a burbujas con un diámetro de menos de 0.2 mm. Las microburbujas ocurren principalmente en la sección de aclaración. Razón: la temperatura de aclaración es demasiado baja, y la llama del pequeño horno es demasiado fuerte o demasiado débil. La atmósfera de llama en la zona de aclaración tiene propiedades reductoras deficientes, la atomización del combustible es pobre, el aceite contiene una gran cantidad de carbono partícula, el límite de burbujas es inestable y la llama es inestable. El cambio repentino de convección. Además de la influencia de la temperatura de aclaración, también se ve afectada por límites de burbujas inestables, cambios significativos en la velocidad de la máquina de alimentación, grandes variaciones en la altura del nivel de líquido y cambios significativos en la atmósfera dentro del horno de fusión. El combustible contiene carbono granular, que se dispersa en la superficie del líquido de vidrio, lo que resulta en una atomización deficiente del aceite. Los cambios repentinos en la cantidad de fusión también pueden causar burbujas de aclaración.
(4) Causas de burbujas de cuello: las burbujas producidas por el equipo de enfriamiento de cuello y la pared colgante de la partición. Aquí, el equipo de enfriamiento incluye dos tipos: grandes tuberías de agua y agitadores. La fuga de agua en el equipo de enfriamiento puede causar burbujas. El líquido de vidrio frío en el agitador contiene Mirabilite caído. La mirabilita condensada en el espacio expuesto de la gran tubería de agua cae en el líquido de vidrio debido al cambio de presión en la sección de enfriamiento, causando burbujas. Este tipo de burbuja generalmente se encuentra en la parte superior, media o inferior de la placa de vidrio y no tiene un patrón obvio. Observado bajo un microscopio, generalmente hay rastros de mirabilita de diversos grados de gravedad. Las burbujas se producirán cuando el vidrio cristalizado se redisuelva. Solución: ① Compruebe si el equipo de enfriamiento tiene fugas. ② Compruebe si hay rastros de Mirabilite o objetos extraños alrededor de la línea de nivel de líquido del equipo de enfriamiento. ③ Controle estrictamente la presión en la sección de enfriamiento, que generalmente se mantiene a 8 a 15pa. ④ En el diseño, reduzca el espacio expuesto de grandes tuberías de agua. Las partes expuestas de las grandes tuberías de agua deben cubrirse con líquido de vidrio. ⑥ Estabilizar el nivel de líquido de vidrio. ⑦ Estabilizar la presión del agua de enfriamiento.
(5) Razones para las burbujas en la sección de enfriamiento: una es las burbujas generadas en el espacio superior y la línea de nivel de líquido, y la otra es las burbujas producidas en la parte inferior. Las burbujas producidas en el espacio superior y en la línea de nivel de líquido generalmente existen en la superficie superior del vidrio y están en estado cerrado. Las burbujas causadas por la caída de mirabilita del espacio superior, cuando se observan bajo un microscopio, generalmente contienen trazas de mirabilita de diversos grados de gravedad. Las burbujas producidas cerca de la línea de nivel de líquido generalmente son causadas por la calidad de los ladrillos, los espacios entre los ladrillos en la pared de la piscina o objetos extraños que se adhieren a la pared de la piscina. Las burbujas producidas en la parte inferior de la piscina de enfriamiento generalmente son causadas por la calidad del material de ladrillo, objetos extraños y escoria de soldadura residual y Ironware de la etapa de instalación. Sus diámetros suelen ser entre 0.5 y 1.0 mm o más. Solución: para las burbujas generadas en el espacio superior y la línea de nivel de líquido: ① Estabilizar la presión en la sección de enfriamiento. ② Mantenga el aire de enfriamiento puro. ③ Separe la sección de fusión de la sección de enfriamiento tanto como sea posible para reducir la contaminación de los gases de escape de la sección de fusión a la sección de enfriamiento. ④ Reduzca el impacto del entorno externo en la sección de enfriamiento. ⑤ Verifique si hay objetos extraños en la línea de nivel de líquido en la pared de la piscina. Para las burbujas producidas en la parte inferior del grupo de la sección de enfriamiento: ① Verifique el nivel de líquido de vidrio en la sección de enfriamiento para ver si hay burbujas descargadas desde la parte inferior. ② Retire el aislamiento en la parte inferior de la sección de enfriamiento para bajar la temperatura en la parte inferior del grupo de la sección de enfriamiento. ③ Se puede usar un ventilador de enfriamiento para enfriar la parte inferior de la piscina, pero es necesario prestar atención a la prevención de la cristalización. ④ Aumente el contenido de hierro en la composición del vidrio y reduzca la permeabilidad al calor del vidrio. ⑤ Trate de aumentar el tamaño de la gran tubería de agua tanto como sea posible para reducir el flujo de retorno del líquido de vidrio.
(6) Burbujas de canal: las burbujas de canal se dividen en dos tipos. Uno se genera desde la parte inferior del canal, y el otro es causado por la gota de Mirabilite en el espacio superior del canal o por la placa de la puerta del canal. Burbujas generadas desde la parte inferior del canal de flujo: generalmente, están en la superficie inferior de la placa de vidrio. Las burbujas están cerradas, e incluso si están abiertas, hay rastros de ruptura en sus bordes. El diámetro es generalmente entre 0.5 y 1.0 mm. A veces, el diámetro de la burbuja varía según la causa. Razón: ① El ladrillo inferior contiene una cantidad relativamente grande de hierro metálico, que se concentra. ② Las articulaciones de ladrillo son relativamente grandes, lo que hace que el líquido de vidrio gotee. ③ La escoria de soldadura dispersa durante la instalación no se limpió a fondo. ④ Los materiales de metal o de ladrillo están unidos a la superficie del ladrillo base. Solución: ① Reduzca la temperatura del canal de flujo. ② Eliminar objetos extraños. El Mirabilite que cae del espacio superior del canal de flujo o las burbujas producidas por la placa de la puerta del canal de flujo: las burbujas producidas por la mirabilita que cae del espacio superior generalmente se acompañan de impurezas existentes en la superficie superior del vidrio, presentadas como tiras en la superficie superior de la placa de vidrio y generalmente desaparecen en un corto período de tiempo. Las burbujas de la placa de la puerta del canal de flujo generalmente están presentes en la superficie superior del vidrio, en un patrón punteado y lineal, y se espacian regularmente. Generalmente es causado por agrietarse en el borde inferior de la placa de la puerta. Solución: ① Reduzca la temperatura del canal de flujo. ② Estabilizar la presión de la sección de enfriamiento y manténgala debajo de la presión del baño de lata. ③ Aumente la cantidad de gas protector utilizado para la carcasa cero en el baño de hojalata. ④ Selle los espacios del canal de flujo. ⑤ Reemplace la placa de compuerta del canal de flujo. ⑥ Controle estrictamente el SO3 en la composición de vidrio.
(7) Las burbujas formadas en los ladrillos inferiores del baño de hojalata generalmente ocurren en la zona de alta temperatura del baño de hojalata en la línea flotante recién colocada. La ubicación donde se forman las burbujas se puede observar a través de la ventana de observación del baño de hojalata. Las burbujas en la placa de vidrio original tienen aberturas en la superficie inferior. Las aberturas son grandes, la profundidad es superficial y la deformación macroscópica es obvia. Razón: ① Los ladrillos en el fondo de la zanja están húmedos y tienen un alto contenido de humedad. ② La porosidad de los ladrillos en la parte inferior del surco es relativamente alta. Durante la etapa de calefacción del horno de baño de hojalata, la humedad en los ladrillos del fondo no estaba completamente drenada. ④ Descarga de gas de las articulaciones de ladrillo o agujeros de pernos de los ladrillos inferiores. Durante la instalación, el metal residual se disuelve con estaño para producir gas. Solución: taladre un orificio de 10 mm de diámetro en la placa de acero de la carcasa inferior en la posición donde se forma la burbuja en la parte inferior de la ranura. En general, es necesario perforar una profundidad de 30 mm en el ladrillo inferior y usar un cable cónico. Se conduce con un tubo de cobre y se conecta a la bomba de vacío. El número de agujeros depende del número de fuentes de burbujas.
