Antes de templar, el vidrio plano ordinario primero se corta a la forma y el tamaño determinados, y luego sufre procesos de pretratamiento como corte de vidrio, recorte de borde, perforación y limpieza, y luego se lleva a cabo la producción de templado. Los procesos de producción de vidrio templado incluyen templado físico y templado químico. El proceso de templado físico se clasifica en el temple del aire, el templado de líquidos y el temple de partículas sólidas de acuerdo con los diferentes medios de enfriamiento. Actualmente, el proceso de templado del aire se utiliza principalmente en la producción de fábrica. El templado químico es un método que logra el temple alterando la composición de la superficie del vidrio. Los métodos de templado químico comúnmente utilizados incluyen la oferta superficial, el recubrimiento con vidrio con un pequeño coeficiente de expansión térmica e intercambio de iones metálicos alcalinos.
El método de templado de aire implica calentar uniformemente el vidrio plano ordinario en un horno de calefacción a una temperatura cercana al punto de ablandamiento del vidrio. A través de su propia deformación, se elimina el estrés interno del vidrio. Luego, el vidrio se retira del horno de calefacción, y se sopla el aire frío de alta presión sobre las dos grandes superficies del vidrio con boquillas de múltiples cabezas, lo que hace que se enfríe de manera rápida y uniforme a temperatura ambiente. De este modo,vidrio templadose puede producir. Debido a que la superficie del vidrio se enfría y se endurece primero cuando se enfría rápidamente, pero el interior del vidrio aún no se ha enfriado por completo, la capa de superficie endurecida evita la contracción del volumen dentro del vidrio. Finalmente, la capa superficial del vidrio está en un estado comprimido, y una capa de tensión de tracción que generalmente se equilibra con la tensión de compresión se genera dentro de él. Cuando el sistema de equilibrio del estrés entre la superficie y el interior del vidrio es interrumpido por el exterior, todo el vidrio se romperá. La resistencia del vidrio templado se relaciona principalmente con la magnitud de la tensión de compresión en la superficie del vidrio. Cuando se rompe el vidrio templado físico, la grieta comienza desde el interior. La velocidad de propagación de grietas causada por el estrés por tracción es muy rápida. Mientras tanto, la tensión de compresión en la capa externa del vidrio tiene el efecto de evitar que la capa interna rota se dispersa fácilmente. Por lo tanto, cuando se rompe el vidrio templado físico, solo se producen partículas de vidrio sin esquinas afiladas.
El principio del método de intercambio de iones de metal alcalino es sumergir el vidrio ordinario en una sal de metal alcalino a una cierta temperatura (que no excede la temperatura de transición del vidrio). Los cationes metálicos alcalinos con radios más pequeños en la superficie del vidrio, como los iones de sodio (NA), sufren intercambio iónico con los cationes metálicos alcalinos con radios más grandes en la sal de álcali, como los iones de litio (Li). La superficie del vidrio forma una capa superficial que contiene un gran volumen de cationes metálicos alcalinos. El volumen de las partículas en la estructura del vidrio es grande, y la contracción es pequeña cuando el vidrio se enfría a temperatura ambiente. Sin embargo, el volumen de las partículas en la estructura interna del vidrio es pequeño, y la contracción es grande cuando el vidrio se enfría, generando así la tensión de compresión en la superficie del vidrio. El valor de estrés por compresión del método de intercambio de iones es directamente proporcional al número de iones inmersos. Cuanto mayor sea el número de intercambios de iones y cuanto más profunda sea la penetración en la capa superficial del vidrio, mayor es la tensión de compresión en la superficie del producto de vidrio terminado y mayor será el grosor de la capa de tensión de compresión. La distribución de tensión generada en el vidrio mediante el temple físico y los métodos de templado químico es diferente. La tensión de compresión máxima en la superficie del vidrio templado químicamente es relativamente grande, el grosor de la capa de tensión de compresión es relativamente pequeña y el valor máximo de tensión de tracción en el interior es relativamente pequeño. Por lo tanto, cuando el vidrio hecho por el método de templamiento químico se rompe, los fragmentos producidos son relativamente grandes y la seguridad es relativamente baja.
El método de templado físico tiene una alta eficiencia de producción y bajo costo, pero no es adecuado para productos de vidrio delgado, pequeño y de forma compleja. El método de templado químico es todo lo contrario. El grosor de la capa de tensión de compresión de la superficie de vidrio producida por templado físico es mayor que el del vidrio producido por el templado químico. La planitud de la superficie del vidrio templado producido por el templado físico es menor que la del vidrio producido por el templado químico. La capa de estrés en el vidrio producida por el templado físico no es propensa a la relajación del estrés, mientras que el vidrio templado químicamente es propenso a la relajación del estrés.
