Dependiendo de las similitudes y diferencias en los métodos y principios de control, el vidrio negativo puede cambiar entre estados transparentes y opacos a través de diversos medios, como control eléctrico, control de temperatura, control de luz y control de presión. Debido a varias limitaciones, el vidrio dimmable actualmente disponible en el mercado que ha alcanzado la producción en masa es casi todos los vidrio dimmable controlado eléctricamente. El principio del vidrio de atenuación controlado eléctricamente es relativamente fácil de entender: cuando la potencia del producto controlado eléctricamente se apaga, las moléculas de cristal líquido dentro del vidrio de atenuación controlado eléctricamente presentarán un estado disperso irregular, evitando que la luz ingrese y le dan al vidrio controlado eléctricamente una apariencia opaca. Aunque el precio de los vidrios atenuables ha caído de decenas de miles de dólares estadounidenses por metro cuadrado cuando se introdujo por primera vez a menos de diez mil RMB por metro cuadrado en la actualidad, debido a razones como altos costos, el precio de los vidrio dimmable se ha mantenido relativamente alto. Esto también determina que sus campos de aplicación se colocan principalmente en el mercado de alta gama.
Dimmable Glass es un nuevo tipo de producto de vidrio fotoeléctrico especial con una estructura de sándwich, que se forma laminando una película de cristal líquido entre dos capas de vidrio y luego uniéndolos a alta temperatura y alta presión. El usuario controla la transparencia u opacidad del vidrio controlando si la corriente está encendida o apagada. El vidrio en sí no solo posee todas las características del vidrio de seguridad, sino que también tiene la función de protección de la privacidad de controlar si el vidrio es transparente o no. Debido a las características de la capa intermedia de la película de cristal líquido, el vidrio dimmable también se puede usar como una pantalla de proyección para reemplazar las pantallas ordinarias y presentar imágenes de alta definición en el vidrio.
Proceso de fabricación de productos
El vidrio de atenuación inteligente controlado eléctricamente es un vidrio laminado, con una película de cristal líquido (comúnmente conocida como película de atenuación o película de cristal líquido) sandwicularmente entre dos capas de vidrio. La película de cristal líquido está cubierta en el centro por una película EN y se forma a alta temperatura en un horno de un solo paso utilizando un método EN. Debido a la consideración de la resistencia a la temperatura y la resistencia a la presión de la película de cristal líquido en el vidrio de atenuación inteligente controlado eléctricamente durante el proceso de producción, no es adecuado para procesar en autoclaves de alta temperatura y alta presión.
Explicación detallada de varios métodos de procesamiento y producción para vidrio negativo:
Método de formación de vacío de un solo paso. La estructura de su equipo es simple, pero hay muy pocos dispositivos que en realidad pueden producir vidrio negativo. Su tecnología de procesamiento parece simple, pero en el proceso de operación real, el requisito de precisión de control de temperatura es muy alto. Los fenómenos defectuosos que pueden ocurrir son burbujas, delaminación y alta neblina. Debido al alto costo de producción del vidrio dimmable, que no puede tolerar una tasa de desechos de procesamiento de más del uno por ciento, empresas no estándar y aquellas cuyas capacidades técnicas no pueden lograr un control preciso generalmente no se atreven a usar este método para producir vidrio negativo. En la actualidad, hay muy pocos fabricantes nacionales que dominan la esencia del procesamiento de vidrio de "un solo paso". Sin embargo, los productos de vidrio dimmables realizados por este método tienen una larga vida útil y un rendimiento relativamente estable.
2. Procesado con un autoclave. El proceso anterior de procesamiento de autoclave es en realidad similar al procesamiento de un solo paso, y solo en la etapa posterior se formó el autoclave a alta presión y alta temperatura. El procesamiento de autoclave puede prevenir efectivamente fenómenos como burbujas y delaminación, pero las desventajas también son obvias. Dado que la presión a la que se somete al vidrio formado por Autoclave es el doble de la formación de vacío de un solo paso, y el principal material entre capas de vidrio dimmable, la película conductora, hará que el recubrimiento conductivo rompa o la resistividad al aumento debido a la gran tasa de contracción, que acorta en gran medida el rendimiento y la vida de servicio del producto de vidrio inmable.
El equipo utilizado en el método de moldeo de autoclave para vidrio dimmable debe ser dedicado y precisamente adecuado para las características de vidrio dimmable. Desafortunadamente, en la actualidad, muy pocos fabricantes nacionales están dedicados a ello. La mayoría de ellos se mezclan con vidrio laminado convencional. Los ajustes de parámetros frecuentes del autoclave no solo no cumplen con los requisitos de los parámetros de vidrio negativo, sino que también dañan fácilmente el equipo.
3. El método de baño de agua implica sumergir el accesorio sellado en un tanque de agua de 100 grados. Es el método de temperatura más preciso y uniforme para diversas técnicas de procesamiento, pero la dificultad de fabricación del accesorio es extremadamente alta, y solo los fabricantes japoneses lo adoptan.
