Dependiendo de las similitudes y diferencias en los métodos y principios de control, el vidrio negativo puede cambiar entre estados transparentes y opacos a través de diversos medios, como control eléctrico, control de temperatura, control de luz y control de presión. Debido a diversas limitaciones, el vidrio regañable que se ha producido en masa en el mercado es casi todos los vidrio dimmable controlado eléctricamente.
El principio del vidrio de atenuación controlado eléctricamente es relativamente fácil de entender: cuando la potencia del producto controlado eléctricamente se apaga, las moléculas de cristal líquido dentro del vidrio de atenuación controlado eléctricamente presentarán un estado disperso irregular, evitando que la luz ingrese y le dan al vidrio controlado eléctricamente una apariencia opaca.
Dimmable Glass fue inventado y patentado por investigadores de la Universidad Estatal de Kent en los Estados Unidos a fines de la década de 1980. En China, las personas están acostumbradas a referirse a un vidrio incobrable por nombres como vidrio de dimmentación inteligente controlado eléctricamente, vidrio inteligente, vidrio de cristal líquido, vidrio controlado eléctricamente, vidrio que cambia de color, vidrio PDLC, vidrio inteligente y vidrio mágico. El vidrio de atenuación inteligente controlado eléctricamente comenzó a ingresar al mercado interno en 2003. Debido a su alto precio y al hecho de que pocas personas lo supieran, se desarrolló lentamente en China en los siguientes casi diez años. Con el crecimiento sostenido y rápido de la economía nacional, el mercado nacional de materiales de construcción se ha desarrollado rápidamente. Debido a una reducción significativa en el costo, las industrias de construcción y diseño han aceptado gradualmente el vidrio dimmable controlado eléctricamente inteligente y ha comenzado a aplicarse ampliamente. A medida que los costos disminuyen aún más y los precios del mercado disminuyen, Dimmable Glass también ha comenzado a ingresar al campo de las aplicaciones de decoración del hogar. Se cree que en el futuro cercano, este producto práctico de alta tecnología ingresará a miles de hogares.
El vidrio de atenuación inteligente controlado eléctricamente es un vidrio laminado, con una película de cristal líquido (comúnmente conocida como película de atenuación o película de cristal líquido) sandwicularmente entre dos capas de vidrio. La película de cristal líquido está cubierta en el centro por una película EN y se forma a alta temperatura en un horno de un solo paso utilizando un método EN. Debido a la consideración de la resistencia a la temperatura y la resistencia a la presión de la película de cristal líquido en el vidrio de atenuación inteligente controlado eléctricamente durante el proceso de producción, no es adecuado para procesar en autoclaves de alta temperatura y alta presión.
Explicación detallada de varios métodos de procesamiento y producción para vidrio negativo:
Método de formación de vacío de un solo paso. La estructura de su equipo es simple, pero hay muy pocos dispositivos que en realidad pueden producir vidrio negativo. Su tecnología de procesamiento parece simple, pero en el proceso de operación real, el requisito de precisión de control de temperatura es muy alto. Los fenómenos defectuosos que pueden ocurrir son burbujas, delaminación y alta neblina. Debido al alto costo de producción del vidrio dimmable, que no puede tolerar una tasa de desguace de procesamiento de más del uno por ciento, las empresas no estándar y aquellas cuyas capacidades técnicas no pueden lograr un control preciso que generalmente no se atreven a usar este método para producir vidrio regañable. Hay muy pocos fabricantes nacionales que dominen la esencia del procesamiento de vidrio dimmable "en un solo paso". Sin embargo, los productos de vidrio dimmables realizados por este método tienen una larga vida útil y un rendimiento relativamente estable.
2. Procesado con un autoclave. El proceso anterior de procesamiento de autoclave es en realidad similar al procesamiento de un solo paso, y solo en la etapa posterior se formó el autoclave a alta presión y alta temperatura. El procesamiento de autoclave puede prevenir efectivamente fenómenos como burbujas y delaminación, pero las desventajas también son obvias. Dado que la presión a la que se somete al vidrio formado por Autoclave es el doble de la formación de vacío de un solo paso, y el principal material entre capas de vidrio dimmable, la película conductora, hará que el recubrimiento conductivo rompa o la resistividad al aumento debido a la gran tasa de contracción, que acorta en gran medida el rendimiento y la vida de servicio del producto de vidrio inmable.
El equipo utilizado en el método de moldeo de autoclave para vidrio dimmable debe ser dedicado y precisamente adecuado para las características de vidrio dimmable. Desafortunadamente, muy pocos fabricantes nacionales están dedicados a ello; La mayoría se mezclan con vidrio laminado convencional. Los ajustes de parámetros frecuentes del autoclave no solo no cumplen con los requisitos de los parámetros de vidrio negativo, sino que también dañan fácilmente el equipo.
3. El método de baño de agua implica sumergir el accesorio sellado en un tanque de agua de 100 grados. Es el método de temperatura más preciso y uniforme para diversas técnicas de procesamiento, pero la dificultad de fabricación del accesorio es extremadamente alta, y solo los fabricantes japoneses lo adoptan.
