A igual espesor, el vidrio templado tiene mayor resistencia.
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Personaje |
Vidrio templado |
Vidrio laminado |
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Fuerza de choque |
más alto |
más bajo |
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resistencia a la flexión |
más alto |
más bajo |
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Funciones de seguridad |
Se rompe en pequeñas partículas después de ser triturado. |
Después de romperse, se adhiere a la película y no se cae. |
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Capacidad anti-penetración |
Una vez agrietado, es fácil de penetrar. |
Incluso si se rompe, es difícil penetrarlo inmediatamente. |
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Escenarios de aplicación |
Puertas y ventanas, muebles, cuartos de ducha, ventanas laterales de vehículos. |
Parabrisas delanteros de automóviles, techos corredizos, mostradores de bancos, muros cortina |
Explicación detallada
1. Vidrio templado
Proceso de fabricación: el vidrio común se calienta a una temperatura cercana a su punto de reblandecimiento y luego se somete a un tratamiento de enfriamiento rápido y uniforme. Esto provoca que se forme una fuerte tensión de compresión en la superficie del vidrio y una tensión de tracción en el interior.
Rendimiento de fuerza
Resistencia al impacto y a la flexión: este proceso mejora significativamente la resistencia mecánica del vidrio. El vidrio templado del mismo espesor tiene una resistencia al impacto y a la flexión de 3 a 5 veces mayor que el vidrio normal.
Debilidad: Su fortaleza proviene del equilibrio general del estrés. Una vez que se altera este equilibrio (por ejemplo, cuando las esquinas se golpean con fuerza), todo el vidrio se desintegrará instantáneamente, rompiéndose en innumerables partículas diminutas sin bordes afilados. Esto evita que grandes fragmentos-con bordes afilados causen lesiones graves, por lo que también se le llama "vidrio de seguridad".
Proceso de fabricación: compuesto por dos o más capas de vidrio, con una o más capas de resistente película de resina de PVB (alcohol polivinílico butiraldehído) entre ellas, se somete a un tratamiento de alta-temperatura y alta-presión para unir firmemente el vidrio y la película.
Rendimiento de fuerza
Resistencia general: aunque su propia resistencia al impacto y a la flexión son mayores que las del vidrio ordinario, suelen ser menores que las del vidrio templado del mismo espesor.
Las verdaderas ventajas residen en la "anti-penetración" y la "integridad": la principal ventaja del vidrio laminado no es "no romperse", sino "no desmoronarse incluso si se rompe". Cuando se somete a un impacto fuerte, el vidrio se romperá, pero los fragmentos se adherirán firmemente a la película en el medio y no se caerán ni se dispersarán, evitando efectivamente que las personas se rayen con los fragmentos o se caigan del agujero.
Capacidad de protección continua: incluso si el vidrio se ha roto, esta capa de película aún puede proporcionar una cierta barrera para resistir impactos adicionales (como el robo de ventanas-rompidas) o evitar que los objetos penetren.
Comparación basada en escenarios-
Golpear con el puño o con una piedra:
El vidrio templado requiere mayor fuerza para romperse, pero una vez que se rompe, todo el vidrio colapsará, creando una abertura transitable.
El vidrio laminado puede ser relativamente más propenso a agrietarse, pero formará un área de grieta similar a una "telaraña" -, que permanece conectada como un todo. Es muy difícil que el puño o la piedra penetren y tampoco pueden formar una abertura transitable.
Aplicaciones automotrices
El parabrisas delantero está fabricado en vidrio laminado. Porque en caso de accidente se espera que, aunque se rompa, quede intacto para evitar que los pasajeros salgan disparados del vehículo, y que los fragmentos no salgan volando y lastimen los ojos y la cara.
Las ventanas laterales y traseras suelen utilizar vidrio templado. Porque en caso de escape o rescate de emergencia, puede romperse fácilmente e incluso si se rompe en partículas pequeñas, es menos probable que cause cortes graves.
La combinación definitiva: vidrio templado laminado
En muchas aplicaciones modernas con altos requisitos de seguridad (como-muros cortina de edificios de gran altura y vidrio-a prueba de explosiones), las dos tecnologías se combinan para producir "vidrio templado laminado". Es decir, dos piezas de vidrio que han sido sometidas a un tratamiento de templado se unen con una película. Este tipo de vidrio no sólo posee la alta resistencia del vidrio templado sino también la característica de seguridad del vidrio laminado que no se cae cuando se rompe, lo que lo convierte en la opción más completa en términos de rendimiento.
Resumen
Si sólo se compara la capacidad de "no romperse" (es decir, resistencia al impacto y resistencia a la flexión), el vidrio templado del mismo espesor es más fuerte.
Sin embargo, al comparar las capacidades de seguridad y protección después de la "rotura" (es decir, la resistencia a la penetración y la integridad), el vidrio laminado es muy superior.
Por lo tanto, la elección del tipo de vidrio a utilizar depende de sus necesidades específicas: si busca la máxima robustez o si pone más énfasis en la protección de seguridad después de una rotura.
